Galvanik

Oberflächenbeschichtung vom Profi

Veredelung ist eines der entscheidenden Qualitätsmerkmale bei der Schraubenproduktion. Bei REISSER steht Ihnen ein umfassender Service sowie Betreuung bei allen Beschichtungswünschen und Logistikthemen zur Verfügung – schnell und flexibel.

Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten für Oberflächenbeschichtungen sind ideal sowohl für individuelle Spezialanforderungen als auch für große Mengen. Mit modernsten Anlagen und unserem langjährigen Fachwissen, das seit 1935 gepflegt wird, bieten wir Ihnen umfassende Beschichtungslösungen. Unser Angebot erstreckt sich nicht nur auf die Befestigungsindustrie, sondern auch auf Komponenten verschiedenster Branchen wie Automobilindustrie, Ventiltechnik und Maschinenbau.

Unsere Galvanik-Kompetenzen

Elektropolieren (G/T)

Elektropolieren ist ein Verfahren, das durch das Abtragen der Oberfläche sowohl die technischen als auch die dekorativen Eigenschaften von Edelstahl verbessert und gleichzeitig eine gratfreie Oberfläche erzeugt. Der Hauptzweck besteht darin, Rauheiten zu reduzieren und bearbeitete Oberflächen zu einem glanzpolierten Zustand zu bringen, und das alles in einem einzigen Arbeitsgang.

  • Metallische Reinheit/Passivität
  • Reduzierter Reibungskoeffizient
  • Günstiges Reinigungsverhalten
  • Geringe Produktanhaftung und verringerte Belagbildung
  • Sinkendes Keimanhaftungsvermögen
  • Optisch ansprechendes Aussehen
  • Verbesserte Schweiß- und Lötbarkeit

Beizen und Passivieren (G/T)

Das Beizen entfernt eine dünne metallische Schicht von der Stahloberfläche. Bei nicht rostenden Stählen wird üblicherweise eine Mischung verschiedener Säuren für das Beizen verwendet.

Das Beizen hat mehrere Zwecke. Es entfernt Anlauffarben von Schweißkonstruktionen, bei denen der Chromgehalt der Oberfläche des Stahls verringert ist. Außerdem kann es auch leichte Verzunderungen, die nach einer Wärmebehandlung entstehen, entfernen. Normalerweise passiviert sich die Oberfläche von nicht rostenden Stählen von selbst. In bestimmten Fällen kann es jedoch erforderlich sein, diesen Prozess durch eine Behandlung mit einer oxidierenden Säure zu unterstützen.

Beim Passivieren wird keine Materialschicht abgetragen. Stattdessen zielt es darauf ab, die Eigenschaften und Dicke der Passivschicht gezielt zu optimieren.

Beizen und Passivieren finden nicht gleichzeitig statt, sondern erfolgen nacheinander in separaten Säurebehandlungen. Die im Standardprozess verwendete Salpetersäure hat nur eine geringe beizende Wirkung auf nicht rostende Stähle und dient hauptsächlich der Passivierung.

Lackieren

Wir bieten eine breite Palette an Farboptionen für Schrauben, Nieten und andere Verbindungselemente. Mit unserem Nasslacksystem können wir 25.000 Farben (z.B. RAL, NCS etc.) in mehr als 20 Qualitätsabstufungen (glänzend, matt) realisieren. Indem wir uns an individuellen Mustern orientieren, können wir das passende Lacksystem für Sie auswählen. Egal, ob Sie nur eine einzelne Einheit oder eine Serienfertigung benötigen, wir decken alle Anforderungen ab.

Chemisch-Vernickeln (G/T)

Das Chemisch-Vernickeln dient dem Verschleißschutz. Durch eine geeignete Wärmebehandlung kann die Oberfläche bereits ab einer Schichtdicke von mehr als 3 μm einen Härtegrad erreichen, der die vorteilhaften Eigenschaften der Chemisch-Nickel-Schicht zur Geltung bringt. Wir bieten das Chemisch-Vernickeln sowohl im Gestellverfahren als auch für spezielle Anforderungen auf Anfrage an, sowohl für Kleinstteile als auch für Schüttgut.

  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Hervorragende mechanisch-technologische Eigenschaften
  • Extreme Homogenität
  • Konturgenaue Schicht
  • Porenfrei, erstklassige Maßhaltigkeit (auch an den Spitzen und in den Hohlräumen), Schichtdicken mit ± 2 μm einhaltbar
  • Unmagnetisch, chemisch sehr beständig und gut lötbar
  • Lebensmittelecht und sowohl blei- als auch cadmiumfrei

Verzinken G/T

Durch galvanisches Verzinken werden Eisen und Stahl nachhaltig vor Rost bzw. Korrosion geschützt. Die Korrosionsbeständigkeit kann durch das Passivieren erheblich verbessert werden. Je nach den Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit stehen verschiedene Verfahren zur Auswahl, darunter auch Cr(VI)-freie Methoden wie die Blaupassivierung oder die Dickschichtpassivierung mit und ohne Nanopartikel. Durch unsere spezielle Vorbehandlungstechnik können wir sogar Edelstähle verzinken, wobei dieses Verfahren durch seine hohe Wirtschaftlichkeit gekennzeichnet ist.

Veredelung als Trommelware: Kleine Teile und Schüttgut

Veredelung als Gestellware: Große und empfindliche Teile

  • Nachhaltiger und wirtschaftlicher Korrosionsschutz
  • Wesentliche Verlängerung der Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Haftfestigkeit durch Passivierungen
  • Cr(VI)-freie Verfahren
  • Edelstahl-Verzinkung möglich
  • Diverse Top-Coats und Gleitbeschichtungen

RUSPERT®

Die RUSPERT®-Beschichtung bietet zuverlässigen Korrosionsschutz. RUSPERT®-beschichtete Teile eignen sich hervorragend für den Einsatz in Meeresklima, Industrieklima oder tropischem Klima.

Wichtigste Komponente für den Korrosionsschutz ist die RUSPERT®-Lamelle. Dieses lackähnliche Additiv wird durch Tauchen aufgebracht und anschließend bei 200°C eingebrannt. Die RUSPERT®-Beschichtung wird vorwiegend für Schüttteile aus Materialien wie Stahl, Messing, Kupfer, Zinkdruckguss, Aluminium sowie für Edelstähle angewendet (Schrauben, Muttern, Scheiben, Federn, Drehteile, Stanz- und Biegeteile). Die jeweilige Schichtkombination unterscheidet sich dabei je nach Material, die RUSPERT®-Beschichtung ist als Endbeschichtung in jedem Fall gleichbleibend.

  • Einzigartige Beständigkeit gegen korrosive Gase
  • Sehr gute Haftung der Beschichtung auf dem Grundmaterial
  • Keine Kontaktkorrosion
  • Hervorragend beständig gegen Witterungseinflüsse wie Feuchtigkeit, Wasser/Meerwasser, Kraftstoff, Motorenöl und Bremsflüssigkeit sowie Frostschutz- und Reinigungsmittel
  • Temperaturbeständigkeit bis zu 250°C
  • Standardfarben: Silber/Schwarz, auf Anfrage: z.B. Olivgrün/Braun

Zinklamelle

Zinklamellen-Korrosionsschutz-Systeme bestehen aus zwei Komponenten: dem Base-Coat und einem optionalen Top-Coat. Sie bieten einen leistungsstarken Korrosionsschutz für Verbindungselemente, Struktur- und Fahrwerksteile. Der Base-Coat bildet eine Schicht mit einem hohen Anteil an Zink- und Aluminiumlamellen, die einen ausgezeichneten Schutz vor Korrosion bietet. Der Top-Coat kann aus verschiedenen Materialien bestehen, darunter organische Schichten, anorganische Versiegelungen und/oder Schmierstoffe. Diese zusätzliche Beschichtung trägt zur weiteren Verbesserung des Korrosionsschutzes bei und kann je nach Anforderungen und Einsatzbereich angepasst werden.

Zinklamellen-Korrosionsschutz-Systeme sind in den Farben Silber und Schwarz erhältlich. Auf Anfrage können auch zusätzliche Farben realisiert werden, um individuellen Anforderungen gerecht zu werden.

  • Maßgeschneiderte Lösungen (Funktionseigenschaften, Reibverhalten, Korrosionsschutz)
  • Sichert elektrische Leitfähigkeit
  • Automobilzulassung
  • Ansprechende Optik
  • Besondere Eignung für Bauteile, deren Normen hohe Anforderungen an Passgenauigkeit stellen

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Marc Binder

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